銅粉重要和特色的應(yīng)用是粉末冶金領(lǐng)域。在此領(lǐng)域的材料不是通過熔煉和鑄造得到的,例如:彌散強(qiáng)化Cu-Al2O3用來強(qiáng)化和制造焊接電較(用于汽車和其它工業(yè)領(lǐng)域),用于電子部件的熱管理領(lǐng)域W-Cu和Mo-Cu,此類材料需要控制其孔隙率。自潤滑軸承和過濾器是粉末冶金領(lǐng)域典型的應(yīng)用。這些材料要求控制適當(dāng)?shù)目紫堵剩源撕土窟_(dá)到優(yōu)良的潤滑效果。銅粉末通過金屬注射成型工藝可以制造成復(fù)雜形狀的電氣和電子部件,這種產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。我們可以使用高純銅粉,通過提高零件的終密度來提高導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率。注射成型工藝可以提高銅粉的致密度,產(chǎn)品的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率隨之提高?!閼?yīng)對(duì)天然資源的日益枯竭、生態(tài)環(huán)境的不斷惡化,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)已上升到我國國家戰(zhàn)略層面。提出:“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是走新型工業(yè)化道路的重要載體,也是從根本上轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的要求”。作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,大力發(fā)展再生資源產(chǎn)業(yè)、提高再生資源回收利用率具有現(xiàn)實(shí)的必要性和緊迫性。
對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)?! √胤N紫雜銅:各種純銅廢料,主要包括銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等;允許有報(bào)廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品,但不許有水垢、油污、涂層等;廢銅料中不允許含有任何雜質(zhì)和銅合金,也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1 mm的銅板。廢雜銅已成為世界上生產(chǎn)電銅的重要原料之一。由于廢雜銅來源各異,化學(xué)成分與物理規(guī)格各不相同,因而處理的方法不同,熔煉的目的也有別。再生銅熔煉的目的:其一是直接熔煉成銅基合金或線錠銅;其二是生產(chǎn)再生精銅。
直接熔煉成銅基合金或線錠銅,則熔煉的目的是:
( 1 )脫除溶于銅合金中的雜質(zhì)元素和氣體;
?。?2 )調(diào)整化學(xué)成分以產(chǎn)出合乎牌號(hào)的銅合金產(chǎn)品或線錠銅,用于生產(chǎn)銅合金或線錠銅的雜銅成分必須純凈。
廢雜銅已成為世界上生產(chǎn)電銅的重要原料之一。由于廢雜銅來源各異,化學(xué)成分與物理規(guī)格各不相同,因而處理的方法不同,熔煉的目的也有別。再生銅熔煉的目的:其一是直接熔煉成銅基合金或線錠銅;其二是生產(chǎn)再生精銅。
直接熔煉成銅基合金或線錠銅,則熔煉的目的是:
?。?1 )脫除溶于銅合金中的雜質(zhì)元素和氣體;
( 2 )調(diào)整化學(xué)成分以產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的銅合金產(chǎn)品或線錠銅,用于生產(chǎn)銅合金或線錠銅的雜銅成分必須純凈。廢銅回收很簡(jiǎn)單:首先將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀,污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化,然后直接再利用;第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化,在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過這樣的處理方法,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變,可以得到完全的新生。同時(shí)也可直接應(yīng)用廢銅,直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有:成本低、污染小、回收率高等。所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀,沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。
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